永磁变频空气压缩机润滑油进水处理方法

　　永磁变频空气压缩机作为一种先进、成熟的生产技术和装备，广泛应用在钢铁、石油、电器、饲料、医药制造、化工、电厂、印刷、食品等众多领域。与第一代活塞空气压缩机和第二代螺杆式空气压缩机相比，永磁变频空气压缩机传动零损失，效率100%，更节能，更省电！

　　但是由于空压机润滑油进水引起的故障及处理方法你知道吗？

　　3种空压机润滑油进水故障

　　1、冷凝水聚积造成油位读数出错

　　根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有最低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。最低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

　　2、永磁变频空压机的排气含水量严重超标

　　由于永磁变频空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，最终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。

　　3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。

　　润滑油进水处理方法

　　1、自动排污电磁阀：

　　在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长永磁变频空压机的运行时间，以满足空压机的最低运行时间要求。经过试运行，永磁变频空压机从自动启动打压。4.15~4.40MPa停机，运行时间在11min以上。

　　2、更换管路止回阀，加装油水分离器：

　　针对空压机的润滑油进水问题，技术人员重新更换密封优良的管路止回阀，并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器的内部釆用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口c排出，除水后的压缩空气经出口b排出，满足高压用气的需要。

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　　博莱特（上海）贸易有限公司是一家专业从事螺杆式空压机设计，生产和销售的企业。公司成立于1999年，经过多年努力，博莱特品牌的产品行销全国，进入了大量应用领域。

　　2006年，作为全球空气压缩机领域的领导者，瑞典阿特拉斯·科普柯集团为了更好地满足中国用户的需求，全资收购并成立了博莱特（上海）压缩机有限公司。