空压机运行数据的采集分析

　　我们每天面对的空压机运行状态如何?主要参考内容是压缩机的数据。这些数据一般在压缩机的显示器上，有的是将数据信号接到配电盘上，通过电子仪表来显示。

　　过去，运行活塞式空压机的时候，数据都在压缩机上，需要每一个小时左右到现场记录一遍。数据主要显示在圆形的老式仪表上，一般压力数据比较多。还可以用记录盘，将一天24小时的运行压力数据用曲线的形式记录下来，作为资料保存。现在螺杆压缩机的仪表都是电子式，这样看起来更直观。而且主要数据都在配电盘上直接显示，坐在值班室对压缩机的运行状态可以一目了然的看清楚。

　　除了数据之外，我们还接了报警装置，每个数据出现异常现象，都有有声的报警器响起报警，提示运行值班人员及时处理。

　　在数据采集方面，我们有两张表记录相关情况，主要指标是压力和温度数据。这些资料都在叁年的保存期中作为档案备查。下面将这些数据做一简单介绍。

　　1. 出口压力

　　出口压力是压缩机的首要数据指标。我们在系统中设置出口压力，这个压力反应压缩机站房的整体压力情况。将几台运行的压缩机所有压力汇总到一块表上。在这个压力表上，我们特意安装了压力报警器，最低压力设计值0.52MPa，只要系统压力低于这个数值，报警器就响。提示压缩机运行人员处理压力情况，看看是否要启动备用设备补压，或者是压缩机本身有问题，更换压缩机，又或者是用户用风量大，需要补压等等。

　　总之，这个压力数据十分重要，也是报警率很高的一个出口压力是压缩机的首要数据指标。我们在系统中设置出口压力，这个压力反应压缩机站房的整体压力情况。将几台运行的压缩机所有压力汇总到一块表上。在这个压力表上，我们特意安装了压力报警器，最低压力设计值0.52MPa，只要系统压力低于这个数值，报警器就响。提示压缩机运行人员处理压力情况，看看是否要启动备用设备补压，或者是压缩机本身有问题，更换压缩机，又或者是用户用风量大，需要补压等等。

　　总之，这个压力数据十分重要，也是报警率很高的一个数据，主要体现在对用户的压缩风供应是否能够满足上。

　　2. 循环水总管压力

　　循环水总管压力是一个重要参数，因为我们的压缩机是通过循环水来进行冷却的。因此，循环水对于压缩机来说十分重要，不可或缺。循环水总管是进水管，它的压力体现循环水本身的供应能力。低了，压力不够用，保障不了压缩机的循环水的供应，使压缩机达不到理想的冷却效果，或者容易出问题;高了又浪费水源和电能。只有保障好适当的压力，才能将这个介质合理的利用起来，达到预期的效果。这个数字我们一般定在0.3MPa。

　　3. 循环水总管温度

　　循环水总管温度很关键，因为循环水的温度并不是十分稳定，特别是到了夏季，室外温度增高，循环水温度也在增高。而对于压缩机来说，循环水温度增高是致命的问题，因为循环水温度增高会直接影响到压缩机的冷却效果。每到夏季。循环水的温度控制就是一场攻坚战，持续整个夏季。不光是压缩机受不了，生产分厂用水也受不了。因此，为了压缩机的运行安全，我们第叁个数就是循环水总管温度，这个数字一般保持在23℃左右。

　　4. 压缩机排气温度

　　压缩机的排气温度是压缩空气经过冷却后的温度，一般压缩机在排气方向的温度是很高的。空气在压缩机压缩时，经过高速旋转的机械摩擦，会瞬间产生很高的温度。但是，高温的压缩空气不是用户所需要的，同时，对于压缩机也是一种损害。因此，这个温度要控制在合理的范围之内，要通过循环水来进行冷却。这个数字并不是稳定的，每时每刻都在发生变化。这个变化因每台设备的情况不同而不同，但是数字差额不是很大，一般在10℃左右，我们见到的数字在20~30℃之间。

　　5. 压缩机排气压力

　　压缩机的排气压力是按供应用户的需要设计的，压力太低，用户的气压不够，没有力气完成产品的压制，保障不了用户的需求，因此，这个数字也是必须监控的重要指标。在我们的巡检记录中，这个数字是其中的一项。如果达不到指标，说明压缩机系统出现问题，探测器会及时捕捉到信息。低于相关数值，会产生报警，这个数值我们一般控制在0.65MPa。

　　6. 组合式干燥机冷媒低压

　　组合式干燥机是压缩机的配套设施，是对压缩空气进一步干燥处理的设备。主要作用是让压缩空气的含水量得到很好的控制，让用户使用到合格的压缩空气。冷媒是干燥机的重要部件，是保障空气干燥效果的重要环节，也是干燥机的重要参数，这个数字出现异常，会使干燥机出现不工作的后果。因此，巡检过程中，我们也将这个数字纳入范围内，一般的控制数字在0.5MPa左右。

　　7. 组合式干燥机冷媒高压

　　这个压力是我们见过的最敏感的一个压力，压力高了不行，压力低了也不行。压力调节与循环水的温度和流量有关，调节这个压力，需要调节循环水。刚开始时，我们的循环水门不好使，调节起来特困难，后来换了一批水门。要不然，调节一次很费力气，水流差一点都不行。冷媒高压这个数值不正常，干燥机就不正常工作。这个数值一般在1.5MPa左右。

　　8. 主机温度

　　主机温度是我们在实践中后加的一项巡检考核数据，因为压缩机主机由于温度过高出现过故障。因此，在巡检过程中主机温度成为我们要重视的一项内容。主机温度超过109℃，压缩机就会因为温度过高而自动停机，而且这个温度不会很快就降下来，也就是说，不能及时再投入使用。到了夏季，主机温度过高的问题经常出现，冷却水对它也很难起到作用，怎么办?我们这个时候就采用大型电风扇对准主机部位。一直持续到夏季结束，室内温度下降，压缩机温度保持正常。如果不这样做，压缩机经常自动停机，一个班要停好几次，换了一台一会儿就停。这个数值我们一般保持在82℃左右，这样能保证压缩机正常运行。

　　9. 主机油温

　　主机是靠润滑油来润滑的，润滑的好坏跟润滑油的温度有一定的关系。主机由双螺杆组成，双螺杆在高速旋转下产生温度，这个温度很高。润滑油的目的除了起到润滑作用外，还要防止双螺杆因摩擦而产生的碰撞使双螺杆发生变形，同时起到降温的作用。主机温度过高。油温可以协助降温，但是油温冷却较慢，主机油温偏高就达不到润滑效果，超出一定温度就会报警并自动停机。因此，我们在运行过程中也将这个数据纳入日常考核中。这个温度一般在62℃左右。

　　10. 室内储气罐压力

　　我们的空压机站房在室内压缩机与干燥机之间有一个储气罐，这个储气罐的压力有时候和干燥机的出口压力会出现不相同的情况。如果储气罐的压力正常，说明压缩风已经到达了干燥机的前部，干燥机的出口压力低，说明干燥机出现了问题。因此，在巡检过程中，储气罐的压力也是一个采集参数，这样有利于掌握压缩机的运行情况和干燥机的运行情况。